年产4万吨高品质洗衣粉生产线于近期开始现场安装建设。严格按照工艺设计、质量控制、进度要求组织施工。在做好安全、卫生培训和防护的同时，现场进行了消防安全演练。认真执行落实ISO9001:2015《质量管理体系》 、ISO14001:2015《环境管理体系》、GB/T50430-2017《项目建设施工企业质量管理规范》要求。
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橡胶烘干线于近日在泰国顺利通过调试，交付客户正常生产运行。该烘干线采用拥有多项专利技术的公司高洁净生物质热风炉，替代原有燃气或换热热风炉，在确保产品质量的同时，充分利用当地生物质资源，为客户大幅降低了燃料成本，取得了良好的经济和社会效益。该技术已在印度尼西亚尼、马来西亚、越南等国家橡胶烘干线上被广泛采用。
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年产10万吨洗衣粉改造项目通过双方紧密友好协作，按期顺利完成，并于春节前通过调试验收，交付正常生产运行。本次改造采用公司多项专利技术，大大降低了生产成本、提高了产品质量。
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日产40吨固体泡花碱窑炉于近期完成大修，投入正常生产运行，该固体泡花碱窑炉可生产2.3-3.5模数的泡花碱。
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洗衣粉后配包装线于近日投入运行。该后配包装线适应客户不同密度和各种包装规格的生产包装。
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年产20万吨洗衣粉生产线用高洁净生物质热风炉于近期通过验收，投入生产运行。该热风炉采用生物质燃料，同时配套10吨余热锅炉，在满足洗衣粉干燥所需热风的同时，每小时可产生10吨的蒸汽，余热锅炉的尾气回收利用于洗衣粉干燥生产，大大降低了生产成本。该技术已应用于联合利华、宝洁、纳爱斯、立白等众多著名洗衣粉生产企业。
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非洲年产3万吨洗衣粉生产线自动化升级改造于近日完成。原半自动操作改造升级为全自动操作，操作简洁方便，产品品质更加稳定可控，劳动强度降低，操作环境大大改善。
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年产2万吨成套洗衣粉生产线于近日在非洲开始建设安装。
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由公司承建的年产15万吨洗衣粉生产线升级改造于近期完成，交付运行。
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