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  • 高洁净直接式燃生物质热风炉
    高洁净直接式燃生物质热风炉
    发布时间: 2018 - 04 - 16
    生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料。为了积极落实节能减排，发展循环经济，我公司结合自己的产品特点和中国农作物生物秸秆资源现状，积极探索研发生物质燃烧设备。于2007年成功开发出了生物质热风炉，并于2009年5月首台生物质热风炉在联合利华（合肥）有限公司一次调试成功，年消化生物秸秆约2.5万吨，SO²排放为零，温室气体每年减排1.5万吨。高洁净直接式燃生物质热风炉主要由燃烧机、高温净化室、混风室、控制系统组成。其主要特点是热风洁净度高、运行成本低、操作安全方便。单台热风炉供热量为50～2000万大卡/小时，最高输出温度约1000℃。可连接喷雾塔、回转窑、流化床、气流干燥器、烘房、烘箱等干燥设备，对产品进行干燥。技术特性： （1）燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；SO2排放为零，环保达标；（2）热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm³；（3）热效率95%；（4）热风温度调节方便，1000℃以下任意可调，连续供热风温度稳定性±5℃；（5）操作简便，调节非常方便；（6）设备使用安全性高，无爆炸等危险；（7）设备耐用性强，运行费用低，维护简单；（8）热风全部进干燥设备，生产过程不增加排放口。适用范围：日化类：洗衣粉、4A沸石、层状硅...
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  • 换热式燃气（油）热风炉
    换热式燃气（油）热风炉
    发布时间: 2018 - 04 - 16
    技术特性：（1）热风炉由燃烧器、炉膛和气相换热器等组成。燃料燃烧产生的高温热风，与高洁净空气换热，从而得到高洁净热风；（2）空间小，体积不足传统热风炉的1/2；（3）重量轻，重量仅为传统热风炉的1/3-1/4。总用钢量小，成本低；（4）耐温高，大大提升被加热洁净空气的温度上限，最高可达800℃以上；（5）热效率高：热效率可达95%以上(节能不仅体现在排烟温度上，同时体现在烟气体积上)；（6）内部采用特殊防膨胀处理设计，有效解决热膨胀问题。 适用范围：物料干燥要求无任何粉尘的高洁净热风，如食品、医药、树脂产品等。
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  • 脱硫系统
    脱硫系统
    发布时间: 2021 - 09 - 17
    目前采用的脱硫技术有：石灰石-石膏湿法脱硫技术、循环流化床半干法脱硫技术、旋转喷雾半干法脱硫技术、钠碱法脱硫技术。不同脱硫技术的原理、特点比较如下：序号比较项目半干法半干法湿法湿法1工艺类型循环流化床法CFB旋转喷雾法SDA石灰石-石膏湿法钠碱法2脱硫吸收剂消石灰粉Ca(OH)2消石灰粉Ca(OH）2石灰石粉CaCO3烧碱或液碱3净化原理当烟气速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，SO2 分子与石灰颗粒在表面发生反应经过雾化器雾化的Ca(OH)2浆液与烟气中的SO2接触反应喷淋塔逆流喷淋洗涤。在水分子的帮助下，SO2 与CaCO3、在水里发生反应喷淋塔逆流喷淋洗涤。NaOH浆液与烟气中的SO2接触反应4气流阻力0.8～1.5kPa～800Pa1.2～2kPa1.2～2kPa5脱硫效率效率可达90%脱硫效率97%脱硫效率可达99%脱硫效率可达99%6副产品CaSO3，CaSO4，二次利用困难CaSO3，CaSO4常温下易分解，二次利用困难高品质石膏，易二次利用Na2SO3,Na2SO4二次利用困难石灰石-石膏湿法脱硫技术工艺流程：特性：烟气在高覆盖率的喷淋塔内与脱硫浆液逆流接触反应，高效脱出SO2，同时有效处理SO3、HCL、HF等酸性气体，脱硫效率可达99%以上。烟气阻力小，系统运行可靠性高，副产物可二次利用。在电力、钢铁、化工等行业有广泛应...
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  • 脱硝系统
    脱硝系统
    发布时间: 2021 - 09 - 17
    目前采用的脱硝技术有：选择性催化还原烟气脱硝技术（SCR）、非选择性催化还原烟气脱硝技术（SNCR）、以及两种技术的组合SNCR+SCR。不同脱硝技术的原理、特点比较如下：序号比较项目SCRSNCR+SCRSNCR1吸收剂液氨、氨水、尿素氨水、尿素氨水、尿素2反应温度320~400℃（低温脱硝180℃以上）前段800-1100℃后段320-400℃800-1100℃3NH33-5PPM5-10PPM8-10PPM4脱硝效率70-90%70-90%30-65%5催化剂有有无6还原剂投入位置反应器入口烟道炉膛中上部、炉膛出口、水平烟道炉膛中上部、炉膛出口、水平烟道7系统阻力700-1000pa比SCR低基本没有阻力损失SCR技术工艺流程：特性：脱硝效率可达90%以上；氨逃逸低，不易造成二次污染；技术成熟可靠，方便操作；反应剂主要有液氨、尿素、氨水，反应温度在300℃到420℃之间；初次投资高，运行费用高；可广泛应用于各种燃煤机组。SNCR技术工艺流程图：特性：以氨水或尿素作为还原剂，在850-1100℃的温度区间与NOX反应生产氮气和水，无需催化剂，脱硝效率可达30%-65%；技术成熟可靠，初次投资低，设备占地小。广泛应用于循环流化床锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉及其他炉型。SNCR+SCR工艺流程：特性：以氨水或尿素作为还原剂，可在850-1100℃的温度区间与NOX反应生产氮气和水，...
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  • 气流干燥线
    气流干燥线
    发布时间: 2018 - 05 - 03
    本干燥线由湿料进料系统、热风发生系统、干燥系统、料气分离系统、分筛冷却系统等组成。湿物料经打散后与热风炉产生的洁净热风汇合，在脉冲气流干燥器内发生强烈的传质传热过程，物料得到迅速干燥。干物料经分筛、风提提升并迅速冷却后，进入成品仓贮存、包装。尾气经由除尘器除尘，排放达标。技术特点：  （1）脉冲气流干燥器具有干燥强度大、热效率高、处理量大、能耗小等特点；（2）系统为微负压操作，密闭性很好，工作环境无烟尘泄漏；（3）成熟可靠的控制系统，保证产品质量的均匀性、稳定性；（4）系统可操作性强，占地小、投资省。
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洗衣粉车间钢结构顺利发货
洗衣粉车间钢结构顺利发货
公司承建的非洲洗衣粉工厂总包项目，于近日完成了车间钢结构发货。全部钢结构3日内完成了25只集装箱的装箱。后续将择期安排设备发货。  浙江美宝公司，此2002年成立以来，一直专注于日化成套装备的研发、制造及服务。公司伴随中国经济的发展而成长，从前期的服务于中国逐步走向国外，为全球40多个国家160多家日化客户提供了良好的服务。承接了洗衣粉、液体洗涤剂、泡花碱成套生产线的整体工厂规划、设计、制造、安装、调试、培训、工厂生产运营管理等整体服务和老线改造工程技术服务。  公司拥有完善的组织机构和现代化的制造工厂。属国家“高新技术企业”和“专精特新企业”。通过了质量管理体系、环境管理体系和工程建设施工企业质量管理体系认证。拥有机电工程施工总承包资质。公司的多项技术和设备已申请国家发明专利和实用新型专利。我们始终坚持为客户提供“先进的技术，一流的产品，优质的服务”。在为客户带来更多利益和保障的同时，也为资源的可持续发展和人类生活的改善做出贡献。
发布时间: 2025 - 04 - 01
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洗衣粉生产线完成建设
洗衣粉生产线完成建设
公司承建的年产2万吨洗衣粉生产线于近日在非洲完成建设。设备安装期间双方紧密配合，中国春节连续工作，顺利完成了整套洗衣粉生产工厂的规划和建设工作。
发布时间: 2025 - 03 - 25
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洗衣粉生产线开工建设
洗衣粉生产线开工建设
年产4万吨高品质洗衣粉生产线于近期开始现场安装建设。严格按照工艺设计、质量控制、进度要求组织施工。在做好安全、卫生培训和防护的同时，现场进行了消防安全演练。认真执行落实ISO9001:2015《质量管理体系》 、ISO14001:2015《环境管理体系》、GB/T50430-2017《项目建设施工企业质量管理规范》要求。
发布时间: 2025 - 03 - 07
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橡胶烘干线顺利投入运行
橡胶烘干线顺利投入运行
橡胶烘干线于近日在泰国顺利通过调试，交付客户正常生产运行。该烘干线采用拥有多项专利技术的公司高洁净生物质热风炉，替代原有燃气或换热热风炉，在确保产品质量的同时，充分利用当地生物质资源，为客户大幅降低了燃料成本，取得了良好的经济和社会效益。该技术已在印度尼西亚尼、马来西亚、越南等国家橡胶烘干线上被广泛采用。
发布时间: 2025 - 02 - 20
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年产10万吨洗衣粉改造项目顺利运行
年产10万吨洗衣粉改造项目顺利运行
年产10万吨洗衣粉改造项目通过双方紧密友好协作，按期顺利完成，并于春节前通过调试验收，交付正常生产运行。本次改造采用公司多项专利技术，大大降低了生产成本、提高了产品质量。
发布时间: 2025 - 02 - 10
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日产40吨泡花碱窑炉投入生产
日产40吨泡花碱窑炉投入生产
日产40吨固体泡花碱窑炉于近期完成大修，投入正常生产运行，该固体泡花碱窑炉可生产2.3-3.5模数的泡花碱。
发布时间: 2025 - 01 - 13
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洗衣粉后配包装线投入运行
洗衣粉后配包装线投入运行
洗衣粉后配包装线于近日投入运行。该后配包装线适应客户不同密度和各种包装规格的生产包装。
发布时间: 2024 - 12 - 26
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洗衣粉生产用高洁净生物质热风炉投入运行
洗衣粉生产用高洁净生物质热风炉投入运行
年产20万吨洗衣粉生产线用高洁净生物质热风炉于近期通过验收，投入生产运行。该热风炉采用生物质燃料，同时配套10吨余热锅炉，在满足洗衣粉干燥所需热风的同时，每小时可产生10吨的蒸汽，余热锅炉的尾气回收利用于洗衣粉干燥生产，大大降低了生产成本。该技术已应用于联合利华、宝洁、纳爱斯、立白等众多著名洗衣粉生产企业。
发布时间: 2024 - 12 - 24
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洗衣粉生产线改造升级完成
洗衣粉生产线改造升级完成
非洲年产3万吨洗衣粉生产线自动化升级改造于近日完成。原半自动操作改造升级为全自动操作，操作简洁方便，产品品质更加稳定可控，劳动强度降低，操作环境大大改善。
发布时间: 2024 - 11 - 19
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